安装油墨刮刀的时候,通常由辅助刮板支撑,副叶片一般由硬钢制成。很多公司选用的二次叶片厚度为120-150μm,二次刮片一般用8#螺母夹在刮墨刀中间,距刮墨刀背面约8mm,距刮墨刀边缘约7mm(具体位置由实验确定)。
如果安装太突出,它很容易变形和出现波浪。高速印刷时,有的零件干净,有的零件不干净,不仅影响印刷质量,刮板也容易磨损。橡皮刷的伸出部分太短,缺乏必要的弹性,要增加压力,刮掉非图形部分(无单元)的油墨,这会损坏印版。
因此,刮刀的正确安装非常重要,应根据实际情况进行调整。
具体的安装位置(刮板与印版滚筒的接触点到印版滚筒与印版滚筒的印模点的距离)对印刷质量有很大的影响。大多数凹版印刷机都可以通过调整副胶辊的调整螺母来上下前后调整胶辊。如果调整不好,印刷品会变得暗淡、不清晰,印刷过程中会出现干版、堵塞、不着色、假边、墨层附着力差等现象。
油墨刮刀的安装位置与印刷速度和油墨干燥速度有关。油墨干燥速度可根据印刷速度调整,所以刮板的安装位置应根据印刷速度调整。一般使用直径约15厘米的印版滚筒。当机器速度约为60m/min时,刮墨器与压印点的距离为6cm。打印速度快距离好,打印速度慢距离近。